星型联轴器的性能有哪些
星形弹性联轴器几乎在各个领域里面的所有的传动机构中都有应用,它是机械中的连接部件。联轴器的主要作用是将不同部件的两根轴连接在一起,以达到传递运动和动力的目的。守旧的联轴器均为接触式的,其中根据联轴器中是否含有弹性元件又可分为弹性联轴器和刚性联轴器两种。弹性联轴器是指内部带有橡胶或者塑料等弹性材料制成的弹性元件,因此具有吸振的功能和适应轴线的能力,经常使用在具有冲击载荷或启动频繁的旋转机构中;而刚性联轴器则没有弹性元件在其中,不具有吸振缓冲的能力。
弹性联轴器的性能很大程度上由弹性元件决定,弹性元件分金属弹性元件和非金属弹性元件。金属弹性元件主要通过使用膜片、弹簧等来进行位移补偿,这种弹性联轴器不用润滑、能很好地进行位移补偿,但是扭转的弹性较差,没有很好的减振降噪的能力。非金属弹性元件主要是将自然橡胶硫化到金属材料之间,金属材料和硫化橡胶之间具有好的硫化强度,通过控制橡胶的硬度可以得到不同的扭转刚度、不同阻尼特性的弹性元件,扭转弹性好,具有很好的减振降噪的能力。但是由于橡胶材料对工作环境的要求较不错,在温度过高的环境中很容易发生橡胶老化的现象。弹性联轴器在振动时有热量产生,但由于橡胶不能很快地将热量散发出去,会使橡胶元件温度升高,导致联轴器的损坏,因此在振动大时注意橡胶元件的温度。弹性元件的结构形式有橡胶金属环、轮胎式、U型橡胶件、橡胶套筒等,后来又有外花键齿形橡胶件、扇形弹性块以及一体化整圈弹性环匀。
设计弹性联轴器的目的在于在大型旋转机构中动力传动过程中对轴系横向和弯曲振动的吸收和减缓。同时,在动力传动过程中由于变扭矩的存在,弹性联轴器在减缓弯曲振动的同时还留有其他的振动形式存在,国内某研讨所建造弹性联轴器试验台的目的是为了尽可能接近实际工作的情况下,即在有负载的轴系中运行并且达到相应的相似准则,评估设计的弹性联轴器和对比其他类型联轴器的静态、动态特性;在主、从轴不对中、旋转部件有残余动不平衡,温度变化大,意外停机或突然启动等复杂运动情况发生时,能够尽可能的减少振动,降低噪声,缓和冲击,确定正常工作的能力,从而保护整个轴系,提升系统运行的稳定性和性。实验台的连续运行可以检测长期工作对联轴器中弹性元件性能影响和疲劳分析等,也可以施加冲击载荷来检测缓冲能力。
1、标准扭矩仪表使用时,不论采用什么方式安装,联轴器要承受的轴向力、弯矩,尽量避免仪表承受力过大,直接导致仪表损坏,无法使用。
2、在一般情况传感器安装时,选择的联轴器为刚性连接,震动大,同心度小与0.2mm大0.05mm时,建议使用弹性连接。再此范围之外的可选用刚性连接。
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