齿式联轴器在安装好后所承受的工作强度是大的
一般要求是 ,润滑油脂加注空间的2/3左右,以防止齿轮传动和滚动轴承运行过程中发热,齿式联轴器造成设备烧毁。所以我们的设备管理、维护人员多数人认为齿轮联轴节使用润滑脂润滑时,也不能加满空, 也是防止发热,其实这是严重错误的。齿轮联轴节使用润滑脂润滑时,如果联轴节空间不加满润滑脂,咬合的轮齿齿面就会缺少润滑导致干磨,这个严重错误须加以纠正。
两轴水平度及同轴度过失太大,超过了联轴器所能赔偿的规划,使得轴齿与内齿啮合不正确,构成有些不接触,而出现了附加力矩,而这个附加力矩可以分解为轴向力,作用于内齿圈上,这个力的大小视过失的大小而定,与过失成正比,过失愈大力愈大,致使起重配件联轴器内齿圈发作轴向位移,如果位移量偏大将无法控制,致使齿轮磨损严重,甚至断齿,表里齿无法啮合,直至不能传动。
鼓形齿式联轴器在安装好后,所承受的工作强度是大的,而且由于长期的运转,所以会对内齿外齿产生的磨损,因此要定期的进行维护和保养。鼓形齿式联轴器的润滑方式:润滑油从轮齿底部各个小孔喷入,油受离心力作用进入啮合面,起润滑与冷却作用。油经啮合面后由齿的两侧流出。这种型式润滑,油流循环不断,杂志随之流出,且喷入的润滑油在离心力作用下造成的压力进入轮齿啮合面,所以有好的润滑冷却作业,适合重载的场合。
外齿分为直齿和鼓型齿两种齿形,所谓鼓型齿即为将外齿制成球面,球面中心在齿轮轴线上,齿侧间隙较一般齿轮大,鼓型齿式联轴器可允许较大的角位移(相对于直齿联轴器),可改善齿的接触条件,提高传递转矩的能力,延长使用寿命。有角位移时沿齿宽的接触状态。具有径向、轴向和角向等轴线偏差补偿能力,具有结构紧凑、回转半径小、承载能力大、传动效率高、噪声低及维修周期长等优点。
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